El minorista de herramientas de alimentación en línea, UK Planet Tools, ha invertido temprano en la automatización de embalaje de ‘tamaño derecho’ para eliminar las limitaciones sobre el crecimiento y la capacidad flexible de la construcción para el pico
Estudio de caso: Herramientas del planeta del Reino Unido
Comenzando en 2010 como minorista local de herramientas y fijaciones de alta calidad, sirviendo a los clientes en Milton Keynes y sus alrededores, el Reino Unido Planet Tools ha crecido rápidamente para convertirse en uno de los mayores proveedores en línea para el comercio de construcciones para herramientas eléctricas y productos relacionados. Miles de pedidos al día se envían a clientes en todo el Reino Unido.
Al igual que con la mayoría de las empresas de comercio electrónico, la velocidad y la eficiencia de la operación de selección, paquete y despacho es vital, lo que marca la diferencia en los niveles de satisfacción del cliente y posibles ventas, particularmente, en el pico. Para el director gerente de las herramientas de planeta del Reino Unido, Bohdan Hrystayenko, este fue un aspecto del negocio en el que podía ver la automatización que trae ahorros de costos significativos combinados con una elevación de la productividad y fue la operación de embalaje la que tenía el mayor potencial para un rápido retorno de la inversión (ROI).
Ahorros laborales
Habiendo hablado con tecnologías SPARCK, Bohdan era consciente de los principales beneficios, en forma de ahorro de mano de obra y materiales, que podrían provenir del uso de tecnología de boxeo automatizada de ‘tamaño derecho’. El sistema de automovilismo CVP de CVP de SPARCK Technologies tiene la capacidad de adaptar hasta 500 cajas por hora, para pedidos de múltiples o de elementos individuales, utilizando tecnología de escaneo 3D avanzada para tamaño óptimo, crear y etiquetar cada parcela en un proceso sin costuras, reduciendo los volúmenes de paquetes hasta un 50%, reduciendo el uso de cartón de cartón por 30% y eliminando la necesidad de relleno Void.
La tecnología fue perfecta para los variados perfiles de productos de UK Planet Tool y cantidades de pedidos mixtos. El impacto CVP era altamente flexible, capaz de escanear y hacer cajas con el tamaño exacto necesario para pedidos de artículos únicos o múltiples elementos, una y otra vez.
¿Por qué esperar?
“Esta máquina era exactamente lo que queríamos”, dice Bohdan. “A pesar de que nuestro rendimiento diario era solo aproximadamente la mitad de la capacidad capaz de ser el consecuente CVP, sabíamos que podíamos obtener enormes beneficios al instalar la máquina ahora, en lugar de esperar. Estábamos seguros de que con esta máquina en su lugar tendríamos la flexibilidad operativa y la capacidad adicional para crecer, sin temor a los volúmenes máximos o tratando de encontrar trabajo adicional. Era lo correcto”.
Se realizó un pedido para un impacto CVP a principios de noviembre de 2024 e instalado el 17th Diciembre, con paquetes de ‘tamaño correcto’ rodando la máquina solo dos días después. “El espacio en el almacén era apretado, pero con un pensamiento creativo de nosotros mismos y Sparck lo hicimos funcionar. Fue una hazaña increíble, suministrando e instalando todo el sistema en solo ocho semanas”, dice.
Grandes beneficios
“Los beneficios para nuestro negocio han sido enormes”, dice Bohdan. “Con cada caja ahora hecha a medida para que se ajuste a las dimensiones exactas de cada pedido, hemos eliminado el desperdicio de envío de espacio vacío. Esto solo nos ha ahorrado 40% en los costos de consumibles y materiales. Nuestra dependencia de la mano de obra manual ha caído significativamente, transformando lo que fue una vez un proceso de embalaje intensivo. CVP Impack, solo dos operadores pueden administrar 250–300 paquetes por hora, eliminando la necesidad de horas extras y personal adicional “.
Pero para Bohdan, el beneficio más significativo de la compra de los CVP de SPARCK ha sido el aumento en el servicio al cliente, lo que permite un límite de 5 p.m. para una entrega al día siguiente, una capacidad de cumplimiento confiable que genera confianza del cliente y gana nuevos negocios.
“Las revisiones de confianza de la confianza han sido brillantes desde entonces”, dice Bohdan. “De hecho, calculo que si instalamos el Impack CVP antes del pico de otoño, podríamos haber hecho 1.5 veces el negocio que hicimos. Esta máquina nos ha dado la oportunidad de hacer crecer el negocio. No hay nada de detenernos ahora”.
Puede encontrar más información sobre las soluciones de empaque automatizadas de CVP de SPARCK Technologies en https://sparcktechnologies.com